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熱熔膠如何判斷質量優劣標準？熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，是無毒無味，環保型的化學產品。產品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型。
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1、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠（PA聚酰胺材質），一般來說，PA聚酰胺熱熔膠比白色透明（EVA）的熱熔膠的耐溫性、粘性都更好，如生產的耐高溫熱熔膠可耐高溫150度，耐零下-40度低溫。
2、作業時間。作業快速是熱熔膠的一個特點。熱熔膠的作業時間一般在5秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如低壓注塑、包裝行業對熱熔膠的作業時間要求達到1秒或以下。
3、 抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化，而不能盲目選擇價格低的熱熔膠，這種熱熔膠在高溫或低溫的環境下會出現脫膠，脆化等情況。
4、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。
5、熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同，熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。
6、性能良好的膠，在隨溫度變化時，熔融粘度變化也很大，熱熔膠只有具備適宜的熔融粘度，才能保持良好的滲透性。
