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      熱熔膠里面有氣泡會影響膠粘效果，因此氣泡是不能有的，然而，無論熱熔膠在什么狀態下都不應該有氣泡的，其所用的材料也不會自動產生氣泡。那問題就來了，如果真的出現氣泡的話，那氣泡是從哪里來的呢？
      有氣泡就證明里面有氣體，有三個可能：

      第一種可能：是里面有水分，水分高溫氣化后摻在膠液里面，因膠液比較稠，氣體很難浮到表面釋出；

      第二種可能：在使用熱熔膠之前有摻入其它化學成分，后者跟當前使用的熱熔膠反應了，從而釋放出某種氣體；

      第三種可能：膠鍋內膠水的量太少，除膠液外還有空氣一同進入了輸送口，膠液夾著空氣一起流出；

      如果是因為上述三種原因而造成膠液里有氣泡的，可以按以下方法解決：

      針對第一種可能：

      找出膠液里有水分的原因，看是因為膠鍋濕度大還是熱熔膠本身就有水分。如果是膠鍋比較潮濕，就烘干后再放熱熔膠下去。如果是熱熔膠表面有水分，也是需要先烘干才能使用。要是熱熔膠里面有水分，就應當找供應商處理了，看是要更換另一個批次的熱熔膠還是什么的。

      針對第二種可能：

      使用不同牌子的熱熔膠之前，建議是先清洗一下膠鍋，這是為了避免不同原料配制的熱熔膠產生化學反應。但一般同一種應用、同一種類型的熱熔膠，其原料配置都相差不了多少，但因為每次融化的熱熔膠的數量不少，一點點的成分差異也有可能造成串擾，相互反應后，膠液的性能會跟原有的性能有所區別，要是性能影響少可以忽略不算，但要是影響大，建議還是清洗一下膠鍋后重新融解一鍋膠來使用。

      針對第三種可能：

      有些產品涂膠量不多，但膠鍋卻很大，這時候為了不浪費，每次都在這么一個大容量的膠鍋里只放幾塊熱熔膠。當熱熔膠被完全融化成液體后，膠水與空氣會一同進入膠液輸送口，看似涂上了一樣容量的膠液，但因為膠液是夾雜著氣泡流出的，涂膠量其實是少了的，而且氣泡所占位置的膠水量是不夠的，以致影響了粘貼效果。

      熱熔膠融液里出現氣泡的常見原因可能不止上述這些，我們遇到問題了，理應對每個用膠環節進行分析，找出問題根本才好解決。